公稱外徑 nominal O.Dmm
公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm
5.0
5.5
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
22.0
219
26.39
28.96
31.51
36.60
41.63
273
33.04
36.28
39.51
45.92
325
39.46
43.33
47.26
54.90
62.54
70.13
377
45.88
50.39
54.89
63.87
72.80
81.67
426
51.91
57.03
62.14
72.33
82.46
92.55
102.59
457
55.73
61.24
66.73
77.69
88.58
99.43
110.23
120.98
131.60
142.34
508
74.28
86.48
98.64
110.75
122.81
134.82
146.78
158.69
529
77.38
90.11
102.78
115.41
127.99
140.51
152.99
165.42
559
81.82
95.29
108.70
122.07
135.38
148.65
161.87
175.04
610
89.37
104.09
118.76
133.39
147.96
162.48
176.96
191.39
630
92.33
107.54
122.71
137.82
152.89
167.91
182.88
197.80
660
96.77
112.72
128.63
144.48
160.29
176.05
191.76
207.42
720
105.64
123.08
140.46
157.80
175.09
192.32
209.51
226.65
820
140.34
160.19
179.99
199.75
219.45
239.10
258.71
276.26
297.77
317.23
256.01
394.58
432.96
914
178.74
200.06
222.93
244.95
266.92
288.84
310.72
332.54
354.31
397.74
440.95
483.96
920
179.92
202.19
224.41
246.58
268.70
290.77
312.79
334.76
356.68
400.40
443.91
486.13
1016
198.86
223.49
248.08
272.62
297.10
321.54
345.93
370.27
394.56
443.02
491.26
539.30
1 020
199.65
224.38
249.07
273.70
298.39
322.82
347.31
371.75
396.14
44.79
493.23
541.47
1220
296.39
327.95
357.47
386.94
416.36
445.73
475.58
533.58
591.88
649.98
1420
347.71
362.21
416.66
451.06
485.41
519.71
553.96
622.36
690.52
758.49
1620
397.03
436.46
475.84
515.17
554.46
593.60
632.87
711.14
789.17
867.00
1820
446.35
490.71
535.02
579.29
623.50
667.67
711.79
799.92
887.81
975.51
2020
495.67
544.96
594.21
643.40
692.55
741.65
796.70
888.70
986.46
1084.21
2220
544.99
599.21
653.39
707.52
761.60
815.63
869.61
977.48
1085.11
1192.53
單位：kg/m 公式：重量W=（管徑-壁厚）*壁厚*0.02466
螺旋鋼管工藝是目前用于制造鋼質液體輸送管道的一種重要工藝。它采用鋼板或鋼帶彎曲成螺旋形，并通過自動焊接技術將鋼板或鋼帶連接成一個完整的管道，從而實現液體輸送。螺旋鋼管工藝可以根據不同的工藝分類為以下幾類：
1、單折彎成型工藝
單折彎成型工藝是將鋼板或鋼帶經過單次折彎成螺旋管的工藝。該工藝具有工藝簡單、現場操作簡便、機械性能穩定等優點。但在生產過程中，由于折彎過程中的受力狀態不易掌控，存在容易出現焊接裂紋問題。
2、雙折彎成型工藝
雙折彎成型工藝是將鋼板或鋼帶經過雙次折彎成螺旋管的工藝。該工藝相比單折彎成型工藝，彎曲角度更大、焊縫更短。同時在生產過程中，由于可控性較好，焊接質量穩定。但該工藝生產成本相對較高。
3、三折彎成型工藝
三折彎成型工藝是將鋼板或鋼帶經過三次折彎成螺旋管的工藝。該工藝可以生產更精準的彎曲半徑和管徑，所制成的螺旋鋼管表面平整度高，受力狀態穩定。但該工藝生產周期長、設備成本高。
4、四折彎成型工藝
四折彎成型工藝是將鋼板或鋼帶經過四次折彎成螺旋管的工藝。該工藝生產的螺旋鋼管彎曲角度更大、管徑更寬。但該工藝生產過程復雜，自動焊接技術要求高，生產成本較高。
綜上所述，螺旋鋼管工藝有單折彎成型工藝、雙折彎成型工藝、三折彎成型工藝、四折彎成型工藝等幾種分類。不同分類的工藝各有優缺點，企業在選擇生產方案時需要權衡生產所需的各方面因素，以制定最適合自身生產要求的方案。
螺旋鋼管規格表|螺旋鋼管每米理論重量表|螺旋鋼管理論重量表
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
螺旋鋼管在鋼結構的應用范圍
螺旋鋼管是一種常見的鋼管類型，其特點是外形呈螺旋狀，因此也被稱為螺旋焊管。螺旋鋼管在鋼結構中的應用范圍非常廣泛，下面我們來詳細了解一下。
螺旋鋼管可以用于建筑物的結構支撐。在建筑物的結構中，螺旋鋼管可以作為柱子、梁和橋梁等結構支撐的材料。由于螺旋鋼管的強度高、耐腐蝕性好，因此可以承受較大的荷載，同時也能夠抵御外部環境的侵蝕，保證建筑物的結構穩定和安全。
螺旋鋼管還可以用于石油、天然氣等管道工程。在石油、天然氣等管道工程中，螺旋鋼管可以作為輸送管道的材料。由于螺旋鋼管的內部光滑，摩擦系數小，因此可以減少管道輸送過程中的能量損失，提高輸送效率。同時，螺旋鋼管的耐腐蝕性好，可以抵御管道內部介質的侵蝕，保證管道的安全運行。
螺旋鋼管還可以用于海洋工程。在海洋工程中，螺旋鋼管可以作為海洋平臺、海底管道等結構的材料。由于螺旋鋼管的強度高、耐腐蝕性好，可以承受海洋環境的侵蝕和海浪的沖擊，保證海洋工程的結構穩定和安全。
螺旋鋼管在鋼結構中的應用范圍非常廣泛，可以用于建筑物的結構支撐、石油、天然氣等管道工程以及海洋工程等領域。隨著科技的不斷進步和工程技術的不斷發展，螺旋鋼管的應用范圍還將不斷擴大，為各行各業的發展提供更加堅實的支撐。
